隨著近年冶金行業(yè)高速發(fā)展，資源限制、運(yùn)輸緊張、環(huán)境保護(hù)等因素的制約，冶金企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)壓力越來(lái)越大。特別是冶金企業(yè)生產(chǎn)工藝裝備水平大大提高，產(chǎn)能增加，同時(shí)供應(yīng)市場(chǎng)千變?nèi)f化，下游市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇，傳統(tǒng)的管理模式之下，企業(yè)管理水平與生產(chǎn)力的發(fā)展的不相適應(yīng)日益彰顯，部分企業(yè)的利潤(rùn)率正通過(guò)提升企業(yè)管理水平而漸漸提高，部分業(yè)務(wù)范疇潛在的管理效益巨大 

• 建立集中、統(tǒng)一、可比的集團(tuán)化財(cái)務(wù)核算體系，實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化
• 建立集團(tuán)資金的統(tǒng)一管理與調(diào)度，實(shí)現(xiàn)銀企互聯(lián)，降低資金占用和使用成本
• 建立全面預(yù)算的業(yè)績(jī)考核體系與評(píng)價(jià)體系，優(yōu)化企業(yè)的定額管理、績(jī)效管理
• 建立建立集團(tuán)統(tǒng)一的人力資源管理與考核體系，實(shí)現(xiàn)人力資本增值
• 建立集團(tuán)統(tǒng)一的資產(chǎn)管理體系，實(shí)現(xiàn)集團(tuán)重大資產(chǎn)的全生命周期管理
• 建立全集團(tuán)統(tǒng)一的辦公自動(dòng)化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全集團(tuán)的無(wú)紙化辦公，提高辦公效率

       冶金行業(yè)屬于連續(xù)生產(chǎn)工種，屬流程型行業(yè)，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)直接相互依存。生產(chǎn)過(guò)程是靠調(diào)節(jié)工藝操作參數(shù)實(shí)現(xiàn)，控制信息要求及時(shí)、穩(wěn)定、可靠。因此，流程生產(chǎn)過(guò)程的安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期是節(jié)能、穩(wěn)定、高產(chǎn)的重要保障

       冶金行業(yè)的另一個(gè)特點(diǎn)是產(chǎn)品是連續(xù)的，而且有許多的聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品和中間產(chǎn)品。有些時(shí)候是投入多個(gè)原料，每一道工序都有產(chǎn)品產(chǎn)出。冶金行業(yè)還有許多特定的產(chǎn)品特性參數(shù)。重要特點(diǎn)就是許多原料或產(chǎn)品有水份、化學(xué)成分、等級(jí)等質(zhì)量的區(qū)別，產(chǎn)品都按照一定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)判定。冶金行業(yè)的原料一般都是礦石、礦粉，都是散裝物料，需要進(jìn)行秤重、計(jì)量才能確定數(shù)量。

• 原料的結(jié)算都按照合同進(jìn)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)計(jì)算，不同的質(zhì)量結(jié)果計(jì)算出的結(jié)算價(jià)格也不同。
• 成品都按照生產(chǎn)批次進(jìn)行管理，成品的銷售也進(jìn)行過(guò)磅秤重。
• 月末都需要進(jìn)行磅差的調(diào)整，都進(jìn)行物料平衡處理。
• 產(chǎn)品都需要給客戶提供質(zhì)量證明書，提供各種化學(xué)成份、物理性能的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)。
• 原料、產(chǎn)品多通過(guò)汽車、火車進(jìn)行運(yùn)輸，需要進(jìn)行發(fā)運(yùn)的安排和管理。

       大宗原料的計(jì)量基本是以過(guò)磅數(shù)減去車輛自重為貨物的重量，有些是火車運(yùn)輸，有些是汽車運(yùn)輸，所以基本上不能準(zhǔn)確計(jì)量。有些液體或者氣體都是以管道計(jì)量的，有些粘稠度比較高的液體，管道計(jì)量也不準(zhǔn)確，所以很多時(shí)候是根據(jù)產(chǎn)品的產(chǎn)量倒回去計(jì)算原料的投入。大宗料的消耗數(shù)據(jù)都是概算數(shù)，一般都是根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)量倒推的材料消耗數(shù)再結(jié)合庫(kù)存盤點(diǎn)數(shù)，月末協(xié)調(diào)各部門進(jìn)行物料平衡后確定出的一個(gè)概數(shù)。如礦石、煤等，都是在空曠的場(chǎng)地上對(duì)放，所以不能非常準(zhǔn)確的進(jìn)行實(shí)物盤點(diǎn)和實(shí)際消耗數(shù)的確定。生產(chǎn)排產(chǎn)除按客戶訂單生產(chǎn)外，還需考慮設(shè)備的生產(chǎn)能力。生產(chǎn)流程長(zhǎng)，工藝反應(yīng)過(guò)程中存在著能耗、物耗，相對(duì)而言是孤立、分散的，都需要生產(chǎn)調(diào)度實(shí)時(shí)掌握各分廠的生產(chǎn)情況，協(xié)調(diào)各裝置的生產(chǎn)，形成優(yōu)化調(diào)度。有色冶金在庫(kù)存管理中需要分金屬成分反映數(shù)量信息

       冶金企業(yè)信息化動(dòng)因分析

• 冶金企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程，覆蓋多個(gè)生產(chǎn)業(yè)務(wù)階段，生產(chǎn)過(guò)程中的物流非常復(fù)雜。消耗成本計(jì)量、中間物流轉(zhuǎn)移、副產(chǎn)品和中間產(chǎn)品的分配與外售、風(fēng)水電氣的復(fù)雜交互分配，都使冶金企業(yè)的生產(chǎn)調(diào)度和成本管理變得極為困難。每個(gè)工作中心在每個(gè)班組、每個(gè)定單過(guò)程中，究竟給公司創(chuàng)造多大價(jià)值，這都是企業(yè)管理者所追求的。
• 冶金企業(yè)生產(chǎn)流程高度復(fù)雜，企業(yè)希望實(shí)現(xiàn)以匯總需求（未來(lái)實(shí)現(xiàn)以定單）排產(chǎn)生產(chǎn)，批號(hào)追蹤，同時(shí)需要精確計(jì)算每種產(chǎn)品的成本和利潤(rùn)率；同時(shí)生產(chǎn)中心繁多，如何便諸多生產(chǎn)中心，如何使得幾百個(gè)工作中心步調(diào)一致地工作，保證全系統(tǒng)效率準(zhǔn)確地運(yùn)行；在成本上，生產(chǎn)追求原料節(jié)約、能源節(jié)約和綜合利用；
• 在備件和綜合物資的管理上，因從計(jì)劃、審核匯總、核減庫(kù)存生成計(jì)劃、采購(gòu)訂單、到貨、檢驗(yàn)、入庫(kù)、發(fā)票、付款、結(jié)算、領(lǐng)用等流程一般要跨躍生產(chǎn)、倉(cāng)庫(kù)、采購(gòu)、財(cái)務(wù)等多個(gè)部門，便得統(tǒng)一編碼、提高效率和準(zhǔn)確性、計(jì)劃準(zhǔn)確性和計(jì)劃追蹤成為備件管理的重要需求，以提高工作效率、降低庫(kù)存資金占用，提高備件倉(cāng)庫(kù)的精準(zhǔn)，經(jīng)提高設(shè)備運(yùn)行維護(hù)質(zhì)量，從而提高生產(chǎn)效率。
• 企業(yè)的存在就是要?jiǎng)?chuàng)造價(jià)值并獲得利潤(rùn)。冶金企業(yè)的利潤(rùn)形成過(guò)程，通過(guò)右圖可以略示。通過(guò)對(duì)利潤(rùn)影響因素、可控因素的分析，日常管理的追求目標(biāo)即成為直接影響冶金企業(yè)成本利潤(rùn)的直接因素，用友ERP冶金行業(yè)解決方案可幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)日常經(jīng)營(yíng)過(guò)程中所始終追求的目標(biāo)。

• 建立集團(tuán)集中統(tǒng)一的營(yíng)銷管理體系，統(tǒng)一管控重點(diǎn)客戶、統(tǒng)一銷售政策、信用政策和價(jià)格政策，統(tǒng)一掌控銷售體系中的產(chǎn)成品庫(kù)存，細(xì)化銷售管理，實(shí)現(xiàn)合同狀態(tài)跟蹤
• 建立基于全局庫(kù)存管理、重點(diǎn)供應(yīng)商統(tǒng)一管理、統(tǒng)一評(píng)價(jià)的集中采購(gòu)管理體系和模式，逐步實(shí)現(xiàn)“三權(quán)分離”向“五權(quán)分離”的過(guò)渡，降低庫(kù)存占用，降低采購(gòu)成本，提高采購(gòu)質(zhì)量
• 建立基于訂單、銷售預(yù)測(cè)和庫(kù)存的生產(chǎn)計(jì)劃模式，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化聯(lián)合排產(chǎn)，并進(jìn)一步和MES、DCS集成，支持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)度和管理
• 建立基于標(biāo)準(zhǔn)成本（計(jì)劃成本）、實(shí)際成本、責(zé)任成本相結(jié)合的成本核算與管理模式，實(shí)現(xiàn)對(duì)各級(jí)生產(chǎn)單位的成本考核

       邢鋼ERP應(yīng)用效果－信息集成

• 實(shí)現(xiàn)了從大宗原燃料到產(chǎn)品長(zhǎng)流程（采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售、質(zhì)檢、計(jì)量等）的集成管理，從計(jì)劃到執(zhí)行立體控制的完整內(nèi)部供應(yīng)鏈體系，各環(huán)節(jié)信息自動(dòng)傳遞，從而大大縮短物流循環(huán)時(shí)間，提高業(yè)務(wù)整體運(yùn)作效率；
• 實(shí)現(xiàn)了物流、資金流、信息流的集成，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)信息實(shí)時(shí)全面自動(dòng)傳遞到財(cái)務(wù)，實(shí)時(shí)反映為財(cái)務(wù)信息且實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)對(duì)業(yè)務(wù)的實(shí)時(shí)控制，大大減少工作量，同時(shí)保證了數(shù)據(jù)的唯一性；
• 實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)及質(zhì)檢系統(tǒng)的報(bào)表及NC行業(yè)指標(biāo)分析，即將取代漫天飛的報(bào)表，數(shù)據(jù)信息的可追溯性強(qiáng)，各類歷史記錄都有案可查，從而使考核做到責(zé)任到人，責(zé)任到崗；