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建材信息化-陶瓷

2013-06-20 16:22:00 / 人氣 / 評論 0

方案概述

 

        陶瓷行業(yè)在2011年仍然是在優(yōu)勝劣汰中前進,搶占高端市場,搶占農(nóng)村市場將成為今年陶瓷行業(yè)的熱點

“十二五”期間,陶瓷行業(yè)發(fā)展趨勢。

  • 加大節(jié)能減排
  • 調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
  • 增強技術(shù)創(chuàng)新能力

        客戶目前主要集中在佛山地區(qū),唐山地區(qū)今年有望從惠達(dá)陶瓷突破,成為第二個產(chǎn)業(yè)集群。

 
客戶需求

      

  • 隨著需求結(jié)構(gòu)的升級,競爭的加劇,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)將進一步優(yōu)化,產(chǎn)業(yè)技術(shù)將逐步升級,產(chǎn)業(yè)格局也將發(fā)生重大變化:優(yōu)勢企業(yè)依托其資金、管理、技術(shù)、品牌等方面的優(yōu)勢,實現(xiàn)規(guī)模效益的進一步擴張,獲取更大的市場份額,弱小企業(yè)將逐步退出市場。
  • 國外一些優(yōu)勢企業(yè)的產(chǎn)品之所以有競爭優(yōu)勢,品質(zhì)高是一方面,而最根本的優(yōu)勢是源于設(shè)計理念。我國企業(yè)要突破同質(zhì)化競爭的屏障,增強競爭力,產(chǎn)品的創(chuàng)新設(shè)計是關(guān)鍵,通過將技術(shù)與文化、美觀與功能、時尚與實用完美的結(jié)合,以全新的設(shè)計理念創(chuàng)造高附加值產(chǎn)品,保持企業(yè)經(jīng)濟效益的增長。
 
業(yè)務(wù)流程

 

        按用途分類

 

 

        陶瓷生產(chǎn)特點

        陶瓷生產(chǎn)過程是一種流程式的生產(chǎn)過程,連續(xù)性較低。

  • 要經(jīng)過連續(xù)加工,整個工藝過程較復(fù)雜。工序之間連續(xù)化程度較低。
  • 隧道窯雖然是連續(xù)生產(chǎn),但其速度尚不能與成型工藝的流水作業(yè)線相配合,需要做存坯、裝坯和裝窯等一系列燒成準(zhǔn)備工作。

 

        陶瓷生產(chǎn)過程的機械化、自動化程度較低

  • 屬于傳統(tǒng)行業(yè)。
  • 屬于勞動密集型產(chǎn)業(yè)。
  • 機械設(shè)備只相當(dāng)于先進制瓷國家五六十年代的水平。
  • 彩繪、檢驗、包裝等工序還依靠手工操作。

 

        陶瓷生產(chǎn)周期較長

  • 礦山采掘、原料處理、產(chǎn)品成型、鍛燒到銷售,工序多,過程長,
  • 基本作業(yè)時間所占的比重是不大的,一般在30%一40%左右,時間的利用率較低。
  • 開發(fā)新技術(shù),提高企業(yè)管理水平,去縮短陶瓷產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。

 

        陶瓷生產(chǎn)過程中輔助材料消耗量大

  • 陶瓷生產(chǎn)過程的輔助材料包括石膏模型、匣缽等。
  • 石膏模型是采用可塑法或泥漿法成型坯件的重要輔助材料,其強度較低,耐熱性差,使用壽命較短,在陶瓷企業(yè)中消耗量很大。
  • 匣缽質(zhì)量的低劣往往造成制品變形、落渣、火刺等一系列缺陷。

 

        陶瓷生產(chǎn)需要消耗大量的能源

  • 坯體瓷化、釉層玻化需在1000℃左右高溫條件下進行。
  • 陶瓷工業(yè)生產(chǎn)成本中,燃料(重油、煤氣)要占30%以上。

 

        運輸是陶瓷企業(yè)生產(chǎn)過程的重要環(huán)節(jié)

  • 包括原料運輸、生產(chǎn)過程半成品轉(zhuǎn)移、成品運輸。
  • 要求在廠址選擇、空間布置、廠內(nèi)運輸線路的安排等方面力求合理。
  • 力求實現(xiàn)陶瓷企業(yè)運輸操作的機械化、自動化,減輕工人的勞動強度。
  • 成品運輸?shù)陌b問題。

 

        陶瓷生產(chǎn)污染嚴(yán)重

  • 目前我國陶瓷工業(yè)所使用的窯爐多以煤和重油作為能源,會排出不少的煙氣,企業(yè)對此要嚴(yán)格控制煙塵濃度和二氧化硫濃度,使之符合國家允許的排放標(biāo)準(zhǔn)。力爭采用煤氣燒窯,減少對大氣的污染。成型修坯車間應(yīng)裝有吸塵器,避免粉塵污染。榨泥機排出的廢水應(yīng)盡量回收,反復(fù)使用,廢匣片、廢瓷片也應(yīng)盡量回收粉碎,繼續(xù)使用。

 

        陶瓷生產(chǎn)過程的專業(yè)化和協(xié)作水平較低

  • 長期以來,陶瓷工業(yè)企業(yè)問的相互協(xié)作配合水平不高,大而全、小而全的“全能”工廠比重大,輔助性服務(wù)方面的專業(yè)化、社會化程度低。如陶瓷企業(yè)幾乎都有原料、成型、燒成、彩繪、包裝與機修等車間和工段,這就使設(shè)備不能充分利用,勞動生產(chǎn)率低下。今后,必須按照專業(yè)化協(xié)作的原則改造我們的陶瓷工業(yè)企業(yè)組織結(jié)構(gòu),向組織結(jié)構(gòu)合理化要潛力。

 

        陶瓷總體生產(chǎn)流程

 

 

        衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)流程

 

應(yīng)用價值

 

  • 集團可視、可控的業(yè)務(wù)流程,多公司的網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同
  • 建立糧食貿(mào)易的業(yè)務(wù)鏈,提高核心業(yè)務(wù)競爭力
  • 適應(yīng)市場變化和企業(yè)成長的能力
  • 建立一個可擴展的、高效協(xié)同的業(yè)務(wù)流程體系,有效管理國際型的糧食貿(mào)易業(yè)務(wù)
  • 數(shù)據(jù)集中,信息一致,公司協(xié)同,集中管控
  • 數(shù)據(jù)實時分析,通過合同管控業(yè)務(wù)
  • 建立糧食內(nèi)貿(mào)和外貿(mào)一體的經(jīng)營組織
  • 通過合同加強業(yè)務(wù)執(zhí)行力,減少業(yè)務(wù)風(fēng)險
  • 用信息替代庫存,提高業(yè)務(wù)效率
  • 集團統(tǒng)一的信息管理平臺,資源共享
  • 多公司業(yè)務(wù)協(xié)同,同一公司不同部門業(yè)務(wù)協(xié)同
  • 集團管控。流程管理。精細(xì)核算

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