化工大體上分為基礎(chǔ)化工和精細(xì)化工?；A(chǔ)化工的特點(diǎn)為連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)、大進(jìn)大出；生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)生產(chǎn)能力和大概市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)；原料成本比例高；大宗原料和產(chǎn)品過磅或流量計(jì)計(jì)量；設(shè)備密集型，除正常大修外不能停車；DCS自動(dòng)化控制；產(chǎn)品大批量、品種少，一般幾種到十幾種；產(chǎn)品形態(tài)為固體袋裝和液體罐裝和氣體，區(qū)分等級(jí)；成本核算采用分類法+分步法。而精細(xì)化工的特點(diǎn)為生產(chǎn)計(jì)劃已銷定產(chǎn)和需求預(yù)測(cè)；產(chǎn)品小批量、多品種（幾十至幾百種）；產(chǎn)品形態(tài)為固體袋裝或液體瓶裝、桶裝，區(qū)分產(chǎn)品等級(jí)；存在多計(jì)量單位銷售；高性能化決定產(chǎn)品質(zhì)量控制嚴(yán)格；大多數(shù)企業(yè)配方嚴(yán)格保密；原料產(chǎn)品批次需要記錄跟蹤；成本核算采用品種法或品種法+分步法。用友化工行業(yè)解決方案包含了基礎(chǔ)化工和精細(xì)化工管理。

• 以大宗原燃料、綜合物資、銷售與發(fā)運(yùn)的內(nèi)部物流管理體系
• 以管理和過程控制結(jié)合的管控一體化生產(chǎn)制造體系
• 以預(yù)防為主的設(shè)備管理體系
• 以成本控制和現(xiàn)金流管理的財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化和全面預(yù)算管理體系
• 以人力資本增值為中心的人力資源管理體系  
• 以知識(shí)共享為中心的辦公自動(dòng)化體系
• 以商業(yè)分析為中心決策支持體系

• 內(nèi)部物流管理體系

　　采購到付款流程管理：大宗原燃料集中采購、實(shí)時(shí)監(jiān)控綜合物資計(jì)劃與執(zhí)行、全程跟蹤合同履行情況、供應(yīng)商評(píng)估與管理。銷售到收款流程管理：快速價(jià)格聯(lián)動(dòng)；銷售與發(fā)運(yùn)一體化； 信用額度控制；多種銷售方式管理。

• 生產(chǎn)制造執(zhí)行體系

　　配方保密、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)與物料需求計(jì)劃管理、生產(chǎn)排產(chǎn)與執(zhí)行、DCS與ERP對(duì)接、能耗計(jì)量管理、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)自動(dòng)生成與透明化管理、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌嘟M考核、實(shí)時(shí)質(zhì)量追溯、精細(xì)成本核算。

• 設(shè)備管理體系

　　建立裝置作業(yè)體系、建立故障作業(yè)體系、建立維修作業(yè)體系、建立周期預(yù)警體系、建立安全作業(yè)體系。

• 人力資源管理體系

　　根據(jù)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的要求，有計(jì)劃地對(duì)人力資源進(jìn)行合理配置，通過對(duì)企業(yè)中員工的招聘、培訓(xùn)、使用、考核、激勵(lì)、調(diào)整等一系列過程，調(diào)動(dòng)員工的積極性，發(fā)揮員工的潛能，為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值，確保企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。是企業(yè)的一系列人力資源政策以及相應(yīng)的管理活動(dòng)。這些活動(dòng)主要包括企業(yè)人力資源戰(zhàn)略的制定，員工的招募與選拔，培訓(xùn)與開發(fā)，績效管理，薪酬管理，員工流動(dòng)管理，員工關(guān)系管理，員工安全與健康管理等。即：企業(yè)運(yùn)用現(xiàn)代管理方法，對(duì)人力資源的獲取（選人）、開發(fā)（育人）、保持（留人）和利用（用人）等方面所進(jìn)行的計(jì)劃、組織、指揮、控制和協(xié)調(diào)等一系列活動(dòng)，最終達(dá)到實(shí)現(xiàn)企業(yè)發(fā)展目標(biāo)的一種管理行為。

• 財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化體系

　　實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化，各個(gè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)可以方便地傳遞到財(cái)務(wù)系統(tǒng)中，一方面可以減少數(shù)據(jù)的重復(fù)錄入，提高財(cái)務(wù)核算的工作效率；另一方面可以減少人為因素的干擾，保證財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確地反映業(yè)務(wù)運(yùn)行狀況，并對(duì)業(yè)務(wù)活動(dòng)進(jìn)行實(shí)時(shí)地控制。

• 通過提高市場(chǎng)反應(yīng)速度，提高客戶滿意度，增加銷售利潤率
• 控制成本，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)能設(shè)備利用率，扣除產(chǎn)品銷售價(jià)格因素，成本降低2％～5％
• 通過對(duì)安全庫存、庫存分析、訂單管理、經(jīng)濟(jì)批量、采購周期、采購成本、供應(yīng)商管理等控制手段，降低庫存占用5％～10％
• 通過加強(qiáng)訂單管理、供應(yīng)評(píng)價(jià)、交易管理、貨計(jì)量檢驗(yàn)入庫控制，提高訂單準(zhǔn)確率，降低采購內(nèi)耗，外購原料及物料成本降低5％～10％

　　上海普利特把“管理領(lǐng)先”作為公司六大發(fā)展戰(zhàn)略之一，并借助U8ERP系統(tǒng)的實(shí)施規(guī)范了業(yè)務(wù)流程，銷售合同及付款申請(qǐng)實(shí)現(xiàn)了工作流審批，做到審批有據(jù)可依，降低了企業(yè)經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)；根據(jù)市場(chǎng)原材料價(jià)格波動(dòng)，運(yùn)用售前模擬報(bào)價(jià)和精細(xì)化成本核算及時(shí)調(diào)整產(chǎn)品價(jià)格保證利潤；通過MRP運(yùn)算，按需采購，縮短了采購提前期，大大降低了庫存資金占用；通過系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了配方保密，保護(hù)了公司技術(shù)核心競(jìng)爭(zhēng)力；同時(shí)決策支持系統(tǒng)的應(yīng)用，使公司中高層做到了精細(xì)化管理、科學(xué)決策，從而使公司在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中立于不敗之地，依然保持較快的發(fā)展速度。

• 成本模擬、準(zhǔn)確報(bào)價(jià)

　　普利特公司現(xiàn)有接單生產(chǎn)，按客戶需求訂制產(chǎn)品，因此產(chǎn)品規(guī)格達(dá)到8000多種，而且原材料價(jià)格波動(dòng)較快，如何快速準(zhǔn)確進(jìn)行成本模擬及報(bào)價(jià)響應(yīng)市場(chǎng)成為一個(gè)難題。依據(jù)售前分析系統(tǒng)，隨時(shí)讀取原料采購訂單價(jià)格和錄入最新市場(chǎng)報(bào)價(jià)對(duì)各產(chǎn)品銷售價(jià)格與成本價(jià)格進(jìn)行毛利率分析，并判斷是否需要進(jìn)行產(chǎn)品價(jià)格調(diào)整，也可以依客戶要求在一段時(shí)間內(nèi)進(jìn)行產(chǎn)品價(jià)格重新核定，成本模擬及報(bào)價(jià)快速準(zhǔn)確，做到客戶滿意的同時(shí)保證訂單合理的利潤，為公司帶來很好的經(jīng)濟(jì)效益。

• 接單生產(chǎn)、按需采購

　　普利特每天接到銷售訂單100張左右，而且交貨期較短，所以如何在保證正常生產(chǎn)用料的同時(shí)而又不積壓太多的原料庫存是個(gè)難題，沒上U8系統(tǒng)前，由于很難及時(shí)得到準(zhǔn)確的庫存、生產(chǎn)訂單排程、采購訂單到貨情況等信息，物料需求計(jì)劃手工計(jì)算工作量非常大，而且不準(zhǔn)確，更多的憑經(jīng)驗(yàn)備大量的安全庫存來保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，造成一定的庫存資金占用。用友U8系統(tǒng)上線后，原料庫存現(xiàn)存量及采購訂貨量統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確及時(shí)，通過系統(tǒng)的MRP計(jì)算可以快速準(zhǔn)確的得出物料需求(什么時(shí)間采購什么物料)，公司原料保有庫存量由700-800噸降至300-400噸左右，減少了庫存資金占用，為企業(yè)帶來真正的效益。

• 技術(shù)領(lǐng)先、配方保密

　　產(chǎn)品配方（BOM）配方通過一系列權(quán)限設(shè)置，結(jié)合公司配方保密的規(guī)章制度，使公司核心知識(shí)產(chǎn)權(quán)技術(shù)得到有效保護(hù)。通過嚴(yán)密的產(chǎn)品配方變更管理，數(shù)出一門，保證了企業(yè)核心數(shù)據(jù)的完整性，為生產(chǎn)計(jì)劃、備料、采購、庫存一系列作業(yè)提供準(zhǔn)確依據(jù)，保證企業(yè)生產(chǎn)的有序進(jìn)行。

• 決策支持、心中有數(shù)

　　通過商業(yè)智能BI系統(tǒng)，公司中高層人員可以更直觀的依據(jù)ERP系統(tǒng)的信息進(jìn)行科學(xué)決策。每個(gè)企業(yè)的管理者都應(yīng)該使用商業(yè)智能。普利特張總在談起企業(yè)管理理論與實(shí)踐話題時(shí)，建言中國的企業(yè)管理者都應(yīng)該實(shí)施商業(yè)智能系統(tǒng)，有了這個(gè)系統(tǒng)工具可以指導(dǎo)管理的經(jīng)營，拋棄傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)管理，以數(shù)字說話?，F(xiàn)在普利特管理者每天一早，第一件事就是查看一下個(gè)人的管理門戶（U8商業(yè)智能管理者門戶）查看企業(yè)運(yùn)營是否異常，通過主題分析監(jiān)控、分析企業(yè)運(yùn)營?，F(xiàn)在的普利特真正實(shí)現(xiàn)了從數(shù)據(jù)里發(fā)現(xiàn)企業(yè)的盈利之源，幫助管理者真正實(shí)現(xiàn)了科學(xué)管理決策。

• 銷售收入最大的客戶不一定是企業(yè)利潤貢獻(xiàn)最大的客戶

　　普利特有500多家以上的大大小小的客戶，如何更好的提高客戶服務(wù)，如何挖掘企業(yè)的最有價(jià)值客戶，某一個(gè)客戶一年銷售收入貢獻(xiàn)近2000萬，而真實(shí)的利潤貢獻(xiàn)不到28萬，利潤率只有1.5%。同樣一個(gè)客戶一年銷售收入貢獻(xiàn)不到600萬，而一年的利潤貢獻(xiàn)超過100多萬，利潤貢獻(xiàn)率高達(dá)18.87%！通過這樣一張簡(jiǎn)單的多維度的分析，揭示出銷售收入最大的客戶不一定是企業(yè)利潤貢獻(xiàn)最大的客戶！而這一切在傳統(tǒng)的ERP系統(tǒng)里是無法實(shí)現(xiàn)的！